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1. 沖壓圓點連接   手持電動氣壓鉚釘機

沖壓圓點連接是一種簡單可靠的冷鉚連接技術,不需要借助其他輔材。可在兩層或多層金屬闆件之間形成一個互鎖的連接圓點。利用闆材自身的延展性,将其有效的連接在一起,牢固美觀。具有低能耗、高強度而廣泛應用于金屬钣金加工行業。


2.采用氣液增力缸式壓鉚機更節能、環保

氣液增力缸式壓鉚機與液壓油缸式壓鉚機優缺點比較:

一、氣液增力缸式壓鉚機采用2-6kgf/cm²壓縮空氣作爲動力,其工作過程爲:首先氣液增力缸氣動快速接觸被壓鉚件,然後自動轉換成液壓行程,柔和大力壓鉚,壓鉚2到設定壓力後氣動快速返回,即快進---工進---快退,整個過程速度快,壓力大,具備氣動與液壓的優點。另還具有以下優點:

(1)動力來源取得方便,隻需接入一個氣管即可;

(2)管線配置簡單,方便維護;

(3)氣壓傳動速度較快,易于調整;

(4)工作溫度低,無過熱現象;

(5)工作環境清潔,無漏油現象。

二、液壓油缸式壓鉚機采用油泵電機作爲動力源,其工作過程爲,電機油泵将液壓油通過控制閥門傳到液壓油缸,油缸帶動壓鉚模具往複運動。如果要達到一定速度,需要加大電機功率。與氣液增力缸式壓鉚機相比,其缺點如下:

(1)液壓循環易使油溫提高,油溫過高會加速液壓系統及油缸密封磨損,影響液壓系統正常使用,且易發生漏油現象;

(2)油壓配管作業比較困難;

(3)液壓馬達運轉噪音較大;

(4)設備重,搬運不便;

(5)工作環境不易清潔;

(6)如達到氣動同樣速度,需使功率提高2-3倍,壓鉚間隙,油壓機一樣耗電,但氣液增力缸式壓鉚機卻能源零消耗,即氣液增力缸式壓鉚機會節能70%-80%。

綜上所述,一台5.5KW壓鉚機節能70%計算,一小時即節能3.9kw,一天按8小時工作計算,即節能30.4KW,一個月按26天工作計算,即節能790.4KW,一年節能9484.8KW,如果一天兩班制,一年即可節能18969.6KW,維護費用(定期更換液壓油、過濾器)也可節約5000-6000元。所以長期使用氣液增力缸式壓鉚機更節能、更環保、更劃算